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氣力輸送系統(tǒng)在糧食加工行業(yè)中的應(yīng)用

在糧食加工行業(yè)中，根據(jù)產(chǎn)業(yè)鏈上中下游能夠分為化肥行業(yè)、面粉行業(yè)、飼料行業(yè)以及調(diào)味劑行業(yè)等等。其物流由糧食的收購(gòu)儲(chǔ)存、運(yùn)輸、卸料、加工、包裝等作業(yè)環(huán)節(jié)共同構(gòu)成。而伴隨著糧食“四散化”流通技術(shù)的發(fā)展，即散裝、散運(yùn)、散卸、散存，逐漸成為糧食物流現(xiàn)代化的主要標(biāo)志及推動(dòng)力。而氣壓輸送系統(tǒng)通過(guò)密封式輸送方式，能

正壓輸送系統(tǒng)的組成部分

正壓輸送系統(tǒng)是通過(guò)在管道入口處接入壓縮空氣，使得管道內(nèi)的氣壓高于大氣壓，在壓力差的作用下，高壓氣流帶動(dòng)散裝物料運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)將物料從一處輸送到另一處的目的。氣體流經(jīng)供料裝置，與物料混合后輸送至分離器當(dāng)中，氣體與物料分離，物料在自重作用下從底部卸出，氣體經(jīng)過(guò)過(guò)濾凈化后排出。設(shè)備優(yōu)勢(shì)：正壓輸送系統(tǒng)與傳統(tǒng)的機(jī)

自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)中的增重法和失重法有什么區(qū)別？

在自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)中，稱重計(jì)量部分采用高精度的稱重傳感器和顯示控制儀組成，主要分為批次式計(jì)量和連續(xù)式計(jì)量?jī)煞N方式，而批次式計(jì)量按照稱重方式分為增重法和失重法。下面小編將圍繞這兩種稱重方法的差異進(jìn)行展開。增重式配料作為被廣泛使用的稱重方式，通過(guò)具有高低料位計(jì)的料倉(cāng)，能夠?qū)α鲃?dòng)性好的粉粒狀物料進(jìn)行配料稱

自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)加速推進(jìn)現(xiàn)代化生產(chǎn)

自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)是一種在線測(cè)量動(dòng)態(tài)計(jì)量系統(tǒng)，按照配方和工藝需求，將所需的物料的重量數(shù)值提前設(shè)定好，物料則會(huì)根據(jù)控制指令自動(dòng)完成配料過(guò)程。該系統(tǒng)由投料、稱重（稱重傳感器、稱重顯示控制儀等）、中央集塵器、儲(chǔ)料倉(cāng)、計(jì)量倉(cāng)、電氣控制（電控柜、PLC、變頻器、觸摸屏等）等部分組成，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、食品、醫(yī)藥

真空輸送機(jī)——密閉式管道輸送的利器

真空輸送機(jī)又稱為真空上料機(jī)，是通過(guò)真空吸力對(duì)粉料進(jìn)行密閉式管道輸送，當(dāng)管道的真空度達(dá)到一定程度，則會(huì)形成氣壓差，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)粉末及顆粒狀物料的自動(dòng)輸送。因安全性高，輸送距離遠(yuǎn)，而在多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，如食品、醫(yī)藥、化工、冶金等行業(yè)。真空輸送機(jī)由空氣壓縮機(jī)、過(guò)濾減壓閥、真空發(fā)生器、過(guò)濾器、真空吸盤等部

噸袋包裝機(jī)的設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

噸袋包裝機(jī)是指用于噸袋包裝物料的稱重包裝設(shè)備，集電子稱重、自動(dòng)脫袋、包裝、除塵為一體，功能集成性高。系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，計(jì)量精度高，包裝效率快，對(duì)夾帶裝置采用可升降結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方便處理各種噸袋包裝情況。目前，噸袋包裝機(jī)已廣泛適用于化工、冶金、醫(yī)藥、食品及飼料等行業(yè)，隨著包裝物料的增加，部分物料的流動(dòng)性、

用于電池漿料的大流量除鐵過(guò)濾小車

除鐵過(guò)濾小車主要作用于去除流體中的鐵錳元素，解決含量超標(biāo)的情況。同時(shí)在食品、飲料、造紙、釀造等行業(yè)都有廣泛運(yùn)用，特別是對(duì)地下水水質(zhì)、工業(yè)廢水、地?zé)峁こ痰确矫孢M(jìn)行特殊處理，保證最終的產(chǎn)品質(zhì)量。除鐵過(guò)濾小車由除鐵器架、除鐵磁棒組、氣動(dòng)隔膜泵、靜態(tài)過(guò)濾單元、小車共同組成，電池漿料從入料口處進(jìn)入除鐵過(guò)濾器，

稀相氣力輸送和濃相氣力輸送的差異

稀相輸送系統(tǒng)是指通過(guò)空氣源進(jìn)入管道后，粉粒狀物料被高速度氣流分散，以懸浮的狀態(tài)在管道中輸送，具有低料氣比、低壓高速等特點(diǎn)。濃相輸送系統(tǒng)是指散裝物料在密封性管道中，物料呈流化態(tài)或柱塞狀的狀態(tài)運(yùn)運(yùn)動(dòng)，具有高固氣比、高效率等特點(diǎn)，運(yùn)行穩(wěn)定，減少人工維護(hù)成本。作為目前使用較為廣泛的一種輸送模式，還能根據(jù)密集

氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)

氣力輸送系統(tǒng)，是指一種以空氣或者惰性氣體作為輸送介質(zhì)，依靠氣流中流動(dòng)的能量在密封式管道進(jìn)行連續(xù)輸送，帶動(dòng)粉粒狀物料在管道中運(yùn)動(dòng)。而物料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)又會(huì)受到物料特性、氣流速度、氣固比等因素影響而有所差異，能夠在垂直輸送管中以不規(guī)則曲線上升，在水平的輸送管中則以漂浮狀態(tài)進(jìn)行輸送。根據(jù)物料在管道中的密集程度

自動(dòng)配料系統(tǒng)助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)

目前，生產(chǎn)自動(dòng)化成為眾多制造工業(yè)的主要發(fā)展趨勢(shì)，精準(zhǔn)計(jì)量和配料效率成為廠家在挑選配料設(shè)備時(shí)的最重要的考量因素，有效避免人工所帶來(lái)的誤差，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本，廣泛使用于精細(xì)化工、新能源、食品、醫(yī)藥等行業(yè)當(dāng)中。而配料系統(tǒng)主要分為給料、計(jì)量稱重、排料、生產(chǎn)控制等裝置，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況和用料情況，對(duì)配料系統(tǒng)進(jìn)

注液機(jī)等壓注液技術(shù)到底有什么優(yōu)勢(shì)

作為鋰電池中端生產(chǎn)工序的重要步驟，注液對(duì)鋰電池的化學(xué)性能、制備效率及品質(zhì)、安全性等都有著影響，因此電芯企業(yè)往往都會(huì)選擇在注液精度、效率、封裝性、真空度等性能方面有優(yōu)勢(shì)的注液設(shè)備。而隨著大容量鋰電池需求的上漲，行業(yè)對(duì)儲(chǔ)能電池的能量密度要求也有所提升，壓縮過(guò)后的電池內(nèi)部空間使注液難度提升，為此需要采用真

鋰電池正負(fù)極材料投料中的氣力輸送系統(tǒng)有哪些？

鋰電池正負(fù)極材料的種類繁多，能夠根據(jù)各種性質(zhì)劃分成各種類型，具有流動(dòng)性好、堆積密度小等特點(diǎn)。在鋰電池正負(fù)極材料投料中，氣力輸送作為目前最理想的輸送系統(tǒng)，在輸送粉體材料時(shí)能有效地避免粉塵飛揚(yáng)、物料污染等問(wèn)題，提升輸送效率，減少因人為失誤而造成的材料浪費(fèi)。本系統(tǒng)則是通過(guò)利用氣流中的能量，將散裝顆粒狀物料

注液機(jī)供液系統(tǒng)的運(yùn)行流程

伴隨著新能源行業(yè)的飛速發(fā)展，鋰電池在儲(chǔ)能領(lǐng)域中占據(jù)著重要地位。在鋰電池生產(chǎn)工藝中， 主要分為前端、中端、后端三個(gè)工序：（1）前端：將正負(fù)極材料制備成穩(wěn)定的涂布漿料，將其涂覆在極片上進(jìn)行干燥碾壓，最后將正負(fù)極片和隔膜進(jìn)行分切（2）中端：將極片進(jìn)行卷繞和注液，完成電芯合成（3）后端：將電芯化成和分容，在激活

電解液輸送過(guò)程中的噸桶介紹

電解液作為一種化學(xué)電池中使用的易燃易爆介質(zhì)，具有有毒性和腐蝕性，并且在無(wú)防護(hù)情況下進(jìn)行接觸會(huì)對(duì)作業(yè)員造成極大刺激影響。雖然電解液在電池行業(yè)中具有廣泛實(shí)用性，但是受到電解液性質(zhì)影響，如何將其安全綠色大量的儲(chǔ)存并完成轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)則成了關(guān)鍵問(wèn)題。不銹鋼噸桶作為電解液的存儲(chǔ)設(shè)備，在新能源工業(yè)制作中顯得尤其重要，

真空上料機(jī)無(wú)法上料的原因

真空上料機(jī)又稱為真空吸料機(jī)，顧名思義是借助真空吸力將粉料輸送到管道設(shè)備。通過(guò)真空泵將上料機(jī)抽成負(fù)壓狀態(tài)，同時(shí)補(bǔ)充空氣，將物料從切向進(jìn)料口處吸入，物料在氣流帶動(dòng)之下，沿著管道進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。在分離容器的過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)，旋風(fēng)分離器將空氣和粉末分離，將粉料儲(chǔ)存在倉(cāng)內(nèi)，空氣從靠近中心位置向上排出。待料倉(cāng)吸滿物料后，真空

噸袋包裝機(jī)如何完成全自動(dòng)流程？

噸袋包裝機(jī)顧名思義是用于小袋或噸袋物料的包裝設(shè)備，具有計(jì)量、脫袋、除塵功能，減少人工干預(yù)程度，提升產(chǎn)能。針對(duì)粉料的特性和不同行業(yè)的包裝工藝流程，進(jìn)行定制化制作，采用PLC控制器控制連接無(wú)極調(diào)速器，實(shí)現(xiàn)全程控制加料及包裝環(huán)節(jié)，根據(jù)人工預(yù)先設(shè)定的定量值調(diào)節(jié)加料速度，縮短加料周期，提升給料量精度，大幅度地提升